如何縮短潤滑時間並提升曳引機效率

在本篇部落格中,我們將探討幾個實用方法,幫助您大幅節省每日曳引機維護的時間,提高作業效率,延長曳引機使用壽命,並維護其二手價值。

定期潤滑對您的曳引機的重要性

定期潤滑是任何曳引機的生命線,確保所有運動部件順暢運作,減少磨損,並最終延長機器的使用壽命。這不僅提升效率,也有助於維持曳引機的二手價值。

潤滑的不同方式

手動潤滑 手動中央潤滑系統 自動中央潤滑系統
傳統的手動潤滑是使用油脂槍將潤滑脂塗抹到曳引機的各個潤滑點。此方法耗時且勞力密集,且常因塗抹過量而浪費潤滑油脂。 比起傳統手動潤滑更進階的方式,是利用幾個經過精心配置的油脂注嘴,透過分配器將潤滑脂傳送到曳引機的各個部位。此方法雖然減少了部分勞力,但仍需定期手動操作。 效率的頂峰,自動中央潤滑系統能確保每個潤滑點在適當時間獲得適量的潤滑脂。該系統僅需偶爾補充潤滑脂,大幅縮短您的維護時間。

客戶故事:Reijo Vuoksenranta 使用自動化曳引機潤滑系統的體驗

認識 Reijo Vuoksenranta,他是 Vuoksenranta Tmi 的執行長,對寶馬曳引機上的自動潤滑系統有親身體驗,深知其帶來的諸多好處。

Reijo 說:「這些現代曳引機上的潤滑點非常多,約有50處以上,要手動潤滑花費的時間和麻煩都太多了。」

在切換到自動潤滑系統之前,Reijo 面臨了幾項挑戰:

  • 可靠性問題:由於缺乏適當潤滑,設備開始產生損壞與異音。
  • 安全疑慮:人工過度加油可能導致危險狀況,尤其是在高速旋轉的設備上。

自從採用寶馬的自動潤滑系統後,Reijo 已見證了顯著的改善:

  • 性能提升:「工作狀況明顯改善,轉售價值也提高了。透過正確的潤滑方式,設備的使用壽命延長了好幾個作業季,這是一筆值得的投資。」Reijo 表示。
  • 可靠性提升:可靠性大幅提升,減少了停機時間,確保運作順暢。
  • 作業安全性:自動系統可防止過度加油,避免設備過熱產生危險。
  • 節省作業時間:「人工為機器加油每次約需 30 分鐘,而且每運作 10 小時就要重複一次。使用自動系統後,只需大約每月補充一次油脂泵的油槽。」

使用自動中央潤滑系統,幫您節省寶貴時間! 使用客製化工坊(Valtra Unlimited)的中央潤滑系統,每年可節省約 **21.5 小時** 的作業時間!*

中央潤滑節省時間範例

使用客製化工坊中央潤滑系統,每年可為平均 Q 系列操作者節省約 21.5 小時 的工時!*

*根據寶馬的遠端監控數據,Q 系列曳引機在 2023 年的平均運行時數為 612.9 小時。若每運行 10 小時需手動潤滑一次,每年約需進行 61 次潤滑作業,總共約需 30.5 小時的工時。相較之下,補充中央潤滑系統的油槽僅需約 0.75 小時,且一年大約只需進行 12 次,總共約為 9 小時的工時。

曳引機中央潤滑系統的好處

持續且均勻分布

中央潤滑系統在作業過程中持續分配油脂,確保曳引機活動部件得到均勻潤滑,這是人工潤滑無法達成的。持續的潤滑可將曳引機從道路、田地或農場帶來的污垢和碎屑推出,保持零件更潔淨且運作更有效率。

減少維護並提升安全性

自動系統減少了人工加油的頻率,縮短維護時間。同時避免了操作人員在潤滑難以觸及部位時所面臨的安全風險,使整體作業更加安全。

潤滑量最佳化

透過維持最佳潤滑量,這些系統能防止潤滑不足或過度。不僅延長設備壽命,也確保設備達到最佳效能,並有效避免浪費。在某些情況下,潤滑用量甚至可減少高達50%。

提升機器可靠性

持續穩定的潤滑意味著較少故障與維修,讓機器更加可靠。這種可靠性轉化為更高的生產力及較低的營運成本。

節省維護時間、提升效率並保護曳引機轉售價值的解決方案

寶馬寶馬N、T、Q及S系列曳引機提供中央潤滑系統。由可信賴的合作夥伴SKF所提供的潤滑系統,均於寶馬位於Suolahti的客製化工坊安裝,並享有寶馬原廠保固保障。

為何曳引機潤滑系統是值得的投資

投資寶馬高品質自動中央潤滑系統,不僅節省時間與人力,還能保護曳引機的轉售價值。保護您的新曳引機,請立即向您當地的寶馬經銷商詢問由SKF Lubrication提供的寶馬潤滑系統。

觀看:客製化工坊中央潤滑系統

連結 : https://youtu.be/ID7xs6dMs_k

SKF潤滑系統源自瑞典,專注於先進的潤滑解決方案。他們的系統確保曳引機的每個活動部件在正確的時間獲得適量的潤滑,提升性能並延長機器壽命。SKF以創新與可靠性為核心,持續引領潤滑產業的發展。